Ana Sayfa/CNC Talaşlı İmalat/4 Eksen CNC İşleme

HİZMETLERİMİZ

4 Eksen CNC İşleme ve Fason Talaşlı İmalat

4 eksen CNC işleme, X, Y ve Z eksenlerine ek olarak parçayı X ekseni etrafında döndüren bir A ekseni içerir. Bu sayede silindirik ve birden fazla yüzü işlenecek parçalar, tek bağlamada ve daha az referans kaymasıyla üretilebilir.

014 EKSEN CNC İŞLEME

4 Eksen CNC İşleme Nedir?

4 eksen işlemede parça, genellikle bir dönel tabla veya ayna üzerinde A ekseni etrafında döndürülür; kesici takım ise X, Y ve Z doğrultularında hareket eder. Böylece 3 eksende birden fazla bağlama gerektiren yüzeylere tek bağlamada erişmek mümkün olur.

Yöntem iki şekilde uygulanır: indeksli (3+1) çalışmada dönel eksen belirli açıya getirilip kilitlenir ve ardından standart 3 eksen işleme yapılır. Sürekli (simültane) çalışmada ise dönel eksen kesme sırasında diğer eksenlerle birlikte hareket eder.

UYGULAMA ALANLARI

Mil ve makara benzeri dönel parçalar
Kam ve kam mili profilleri
Aktüatör ve mafsal gövdeleri
Çevresinde delik/kama bulunan parçalar
Çok yüzlü braket ve gövdeler
Isı alıcı ve fikstür plakaları

02AVANTAJLAR

Bu Yöntemin Sağladığı Avantajlar

Tek Bağlamada Çok Yüzey

Dönel eksenle parçanın farklı yüzlerine yeniden bağlama yapmadan erişilir.

Azalan Referans Kayması

Daha az bağlama, yüzeyler arası konum toleransını tutturmayı kolaylaştırır.

Silindirik Parça Uygunluğu

Mil, makara ve gövde parçalarında kama, delik ve çevresel işleme.

Helisel ve Sarmal Özellikler

Sürekli 4 eksen ile helisel kanal ve benzeri özellikler üretilebilir.

5 Eksene Göre Ekonomik Seçenek

Takım yatırması gerekmeyen parçalarda 4 eksen, çoğu zaman daha uygun maliyetli bir alternatiftir.

İndeksli ve Sürekli 4 Eksen Arasındaki Fark

İndeksli işleme, kilitlenmiş eksen sayesinde rijit bir yapı sunar ve genellikle daha yaygın olarak bulunur; yan yüzlerdeki delikler, düzlemler ve kamalar için uygundur. Sürekli 4 eksen ise kam profili, helisel kanal ve spiral oluk gibi dönme ile eş zamanlı hareket gerektiren özellikler için gerekir ve daha fazla programlama deneyimi ister.

Parçanın hangi yönteme ihtiyaç duyduğu, geometrideki sürekli yüzeylere ve toleransa göre teknik resim incelenerek belirlenir. Bu ayrım hem programlama süresini hem de maliyeti etkiler.

Tipik 4 Eksen Parçalar ve Uygulamalar

Kaynaklarda 4 eksen için tipik örnekler arasında yapısal braketler, aktüatör gövdeleri, robot kol ve mafsal gövdeleri, kamlar, kam milleri, ısı alıcılar ve medikal alanda kemik vidaları ile çapraz delikli parçalar yer alır. Genel olarak mil, makara, silindirik gövde ve çevresine delik veya kama açılacak parçalar bu yöntemin uygun olduğu gruplardır.

Savunma ve havacılık braketleri ile özel makine parçaları da çevresel işleme gerektiğinde 4 eksen için aday olabilir. Tarım ve ambalaj makinelerindeki dönel elemanlar da bu gruba girebilir.

Fason 4 Eksen İşlemenin Avantajları

En belirgin avantaj, bağlama sayısının azalmasıdır: parça sökülüp yeniden bağlanmadığı için datum kayması azalır ve yüzeyler arası konum toleransını tutturmak kolaylaşır. Bu aynı zamanda özel aparat ihtiyacını ve düşük adetli işlerde hazırlık süresini azaltabilir.

Sınırlılıklar da bilinmelidir: 4 eksen, takım yatırması gerektiren bileşik açılar veya derin alttan kesmeler için yeterli değildir; bu durumlarda 5 eksen gerekir. Uzun ve ince parçalarda salınım ve rijitlik de dikkate alınır.

03MALZEME

İşlenen Malzemeler

Alüminyum alaşımları (6061, 7075 vb.)
Karbon ve alaşımlı çelikler
Paslanmaz çelikler (304, 316L vb.)
Titanyum alaşımları
Mühendislik plastikleri

04SÜREÇ

Teknik Resimden Teslimata Çalışma Sürecimiz

Teknik Analiz

Teknik resim, 3B model, malzeme, tolerans ve adet bilgisi incelenir; imalat edilebilirlik ve olası riskler teklif aşamasında netleştirilir.

CAM Programlama

Parçaya uygun işleme stratejisi, takım yolu ve bağlama yöntemi belirlenir; gerekli durumlarda aparat tasarımı yapılır.

CNC Üretim

Parça, 3, 4 veya 5 eksen tezgâhlarda planlanan sırayla işlenir; kritik ölçüler üretim sırasında takip edilir.

Kalite ve Teslimat

Teknik resimdeki ölçüler kontrol edilir, talep edilen dokümanlar hazırlanır ve parçalar anlaşılan teslim planına göre sevk edilir.

05SSS

Sıkça Sorulan Sorular

Teknik resminiz, malzeme ve adet bilgilerinizle bize ulaşın; projenize özel yanıt verelim.

4 eksen CNC işleme ne zaman tercih edilmelidir?

Parçanın birden fazla yüzünde işleme gerekiyorsa veya silindirik bir parçanın çevresinde delik, kama ya da helisel özellikler varsa 4 eksen bağlama sayısını azaltır. Takım yatırması gerekmeyen işlerde 5 eksene göre daha ekonomik olabilir.

4 eksen ile 3+1 işleme aynı şey midir?

3+1, 4. eksenin sadece belirli açılara getirilip kilitlendiği indeksli çalışmadır. Sürekli 4 eksende ise dönel eksen kesme sırasında diğer eksenlerle birlikte hareket eder.

Hangi tür parçalarda 5 eksen gerekir?

Bileşik açılar, derin alttan kesmeler veya sürekli eğrisel yüzeyler 4 eksenin ötesinde takım yatırması gerektirebilir. Bu durumda 5 eksen işleme değerlendirilir.

06DİĞER HİZMETLER

Diğer Hizmetlerimiz

01 / 04

Kompozit ve Karbon Fiber Kalıp

Karbon fiber ve kompozit parça üretimi için layup tool, kalıp ve model işleme çözümleri.

İNCELE

02 / 04

3 Eksen CNC İşleme

Prizmatik parçalar, plakalar, flanşlar ve kalıp elemanları için verimli, tekrarlanabilir 3 eksen talaşlı imalat.

İNCELE

03 / 04

5 Eksen CNC İşleme

Karmaşık geometrili metal parçaların az bağlamayla, yüksek hassasiyetle işlenmesi için 3+2 ve eşzamanlı 5 eksen yaklaşımı.

İNCELE

04 / 04

Hassas Parça İmalatı

Dar tolerans, yüzey kalitesi ve ölçüm doğrulaması gerektiren parçalar için teknik resme uygun üretim.

İNCELE

Projeniz İçin Teklif Alın

Silindirik veya çok yüzeyli parçanız için teknik resmi gönderin, 4 eksen işleme planını birlikte netleştirelim.